Referenzen Fabrikplanung und Produktionsmanagement

Wer einen Produktionsstandort neu plant, braucht mehr als eine gute Idee – er braucht belastbare Daten. RITZ ist diesen Weg gemeinsam mit Fraunhofer Austria gegangen. In nur fünf Monaten entstand ein Fabrikkonzept für den Standort Marchtrenk.

Wer nicht weiß, wo seine Emissionen entstehen, kann sie nicht reduzieren. Viele Unternehmen stehen vor der Herausforderung, vorhandene Daten strukturiert zusammenzufassen, um Handlungsfelder besser zu erkennen und eine gezielte Dekarbonisierung ableiten zu können. So auch die ifw mould tec GmbH, Spezialist für Werkzeug- und Formenbau, die als Projektpartner im EU Projekt SustainTool auf die professionelle Begleitung durch Fraunhofer Austria setzen konnte.

Mithilfe unseres Software-Tools, dem Factory Beaver, können gezielt die Stärken und Schwächen eines Layouts analysiert werden. Dabei werden ökonomische, ökologische und soziale Kennzahlen eines Layoutentwurfs ausgewertet und intuitiv visualisiert. Zudem lassen sich auch komplexere Strukturen, wie Vertikale Fabriken, darstellen und bewerten.

Industrial Internet of Things (IIoT)-Plattformen, stellen eine wichtige Enabler-Technologie zur nachhaltigen und strukturierten Nutzung von Daten für die Instandhaltung dar.

Handl Tyrol hat in Haiming in Tirol ein neues Werk für die Herstellung von Tiroler Speck errichtet. Fraunhofer Austria unterstützte das Familienunternehmen während der gesamten Fabrikplanung – von der Konzeption bis zur Realisierung des fertigen Werkes, das heute zu den modernsten Speckproduktionen Europas zählt.

AT&S, einer der globalen Technologieführer für High-End Leiterplatten, setzt auf Expertise aus Wien. Mit transparenten Forecasting-Prozessen soll der Grundstein für die Fortsetzung der österreichischen Erfolgsgeschichte im chinesischen Shanghai und Chongqing gelegt werden.

Die voestalpine Böhler Bleche GmbH produziert in ihren Werken in der Steiermark qualitativ hochwertige Bleche und Blechzuschnitte unter anderem für die Luftfahrtindustrie. Nun setzt das zukunftsorientierte Unternehmen auf die Industrie 4.0 und auf die Potenziale künstlicher Intelligenz. In einem Projekt mit Fraunhofer Austria wurden KI-Algorithmen entwickelt, die den Zustand der Maschinen bewerten und für die optimale Produktionsreihenfolge sorgen.

Wie Fraunhofer Austria die Werksumstrukturierung bei TEAM 7 in Simulationen durchspielte und das Optimum aus verschiedenen Varianten fand

Im Projekt OR2L forscht ein Konsortium aus insgesamt vier Fraunhofer-Einrichtungen an mehrdimensionaler Optimierung von Zielgrößen der Produktion.

Wie Wien Energie zusammen mit Fraunhofer Austria die wichtigsten Trends und Kompetenzen identifiziert und darauf aufbauend ein Transformationsmodell entwickelt hat.