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Welche Stellschrauben im Logistiknetzwerk wirklich zählen – und welche kaum Wirkung zeigen: Das war die zentrale Frage, die MediaPrint Zeitungs- und Zeitschriftenverlag GmbH & Co KG beantworten wollte.

Das neue Factory Excellence Modell bündelt 15 Jahre Erfahrung aus dem Fabrikwettbewerb mit aktuellem Forschungsstand aus Produktion und Logistik. Unternehmen können sich damit objektiv mit den besten Produktionsbetrieben Österreichs messen und gezielte Entwicklungspotenziale identifizieren.

Zwei Lagerstandorte, tausende Artikel, und immer wieder die Fragestellung: Sind die Bestände im Spannungsfeld von gebundenem Kapital und Servicelevel gut ausbalanciert? Dieses Problem kennen Logistik- und Produktionsverantwortliche gut – es ist kein Zeichen schlechter Arbeit, sondern ein Komplexitätsproblem. Fraunhofer Austria hat es in fünf Monaten lösbar gemacht.

Wer einen Produktionsstandort neu plant, braucht mehr als eine gute Idee – er braucht belastbare Daten. RITZ ist diesen Weg gemeinsam mit Fraunhofer Austria gegangen. In nur fünf Monaten entstand ein Fabrikkonzept für den Standort Marchtrenk.

Im Projekt Tacit-TALK entwickelten Fraunhofer Austria und das Fraunhofer IAO gemeinsam mit Infineon Technologies Austria ein KI-gestütztes Interviewsystem zur Sicherung und Bereitstellung dieses Wissens. Das System führt natürliche, gesprochene Dialoge mit den Mitarbeitenden – intuitiv und ohne technische Hürden für die Belegschaft.

Wer nicht weiß, wo seine Emissionen entstehen, kann sie nicht reduzieren. Viele Unternehmen stehen vor der Herausforderung, vorhandene Daten strukturiert zusammenzufassen, um Handlungsfelder besser zu erkennen und eine gezielte Dekarbonisierung ableiten zu können. So auch die ifw mould tec GmbH, Spezialist für Werkzeug- und Formenbau, die als Projektpartner im EU Projekt SustainTool auf die professionelle Begleitung durch Fraunhofer Austria setzen konnte.

Gemeinsam mit Fraunhofer Austria hat GoodMills Österreich die bestehenden Prozesslandkarten für die Bio- und Konventionsproduktion vollständig überarbeitet. In interdisziplinären Workshops wurden alle relevanten Prozessschritte aufgenommen, strukturiert und in einer einheitlichen Prozesslandkarte zusammengeführt.

Im Projekt THINK wurde gemeinsam mit Infineon ein innovatives Netzwerk KI-basierter Agenten entwickelt, das komplexe Aufgaben durch kooperatives Zusammenspiel der Agenten automatisiert bewältigt. THINK baut auf einer langjährigen erfolgreichen Zusammenarbeit auf, zuletzt im Bereich sprachmodellbasierter Chatbots für die Instandhaltung

Gemeinsam mit der Siemens Energy Austria GmbH wurde am Standort Linz ein sechswöchiges Projekt zur Ermittlung von belastbaren Planzeiten für einen Pilotbereich in der Isolierstoffschreinerei umgesetzt. Ziel war es, eine fundierte und praxistaugliche Grundlage für eine effiziente Arbeitsplanung sowie für zukünftige Prozess- und Layoutentscheidungen zu schaffen.

Gemeinsam mit der Siemens Energy Austria GmbH wurde am Standort Linz eine umfassende Wertstromanalyse inklusive darauf aufbauendem Wertstromdesign für einen Transformator der Kategorie A umgesetzt. Ziel des Projekts war es, bestehende Produktionsprozesse transparent darzustellen, Durchlaufzeiten faktenbasiert zu analysieren und fundierte Ansatzpunkte für eine nachhaltige Produktivitätssteigerung zu erarbeiten.