Referenzen Logistik und Supply Chain Management

TEAM7 ist bereit für Industrie 4.0 – so heißt es in einer Aussendung des oberösterreichischen Möbelherstellers. Hintergrund: Anfang Februar 2019 ging das hochmoderne Logistikzentrum in Pram auf einem Grundstück von 75 Hektar Fläche an den Start. Seitdem wird die Verladung aller Touren am neuen Logistik-Standort abgewickelt. Fraunhofer Austria unterstützte TEAM7 intensiv bei der Auslegung und Planung und später bei der Prozessentwicklung und -optimierung.

Mit einem temporären RFID-Ortungssystem trackten die Logistikexperten von Fraunhofer Austria die Stapler beim österreichischen Span- und Dekorplatten-Hersteller FunderMax und stellten damit die Weichen für künftige Optimierungsprojekte.

Teilebewegung in Produktion und Logistik sichtbar machen! Durch die Expertise von Fraunhofer Austria konnte eine anforderungsgerechte Auswahl einer Trackingtechnologie zur Teileerkennung und –rückverfolgung bei der TEAM 7 Natürlich Wohnen GmbH eruiert werden.

Ein weiteres Mal konnte durch Fraunhofer Austria ein Lager erfolgreich geplant und in das bestehende Werkskonzept integriert werden. Für die Heinzel Group konnten am neuen Standort in Steyrermühl das Zellstoff- und Papierrollenlager im Interesse der gesamten Unternehmensgruppe konzipiert und optimale Voraussetzungen für den Produktionsstart geschaffen werden. Darüber hinaus wurden Einsparungspotenziale für den Rundlauf diverser Materialen zwischen den Standorten Steyrermühl und Pöls erhoben.

Der österreichische Dämmplattenhersteller Austrotherm modernisiert sein Werk im burgenländischen Pinkafeld. Mithilfe von fahrerlosen Transportsystemen – kurz FTS – will das Unternehmen in Zukunft kürzere Durchlaufzeiten erreichen und Kosten minimieren. Begonnen hat dabei alles 2017 mit einer Potenzialanalyse der innerbetrieblichen Logistik durch Fraunhofer Austria.

Zunehmende Variantenvielfalt und kleinere Losgrößen in der Produktion führen zu steigenden Aufwänden in der Intralogistik. Um diesen Anforderungen entgegentreten zu können, ist es erforderlich, Prozesse und Strukturen anzupassen. Die Konkurrenzfähigkeit des Unternehmens kann dadurch gestärkt und zukünftige Wachstumspläne realisiert werden. Gemeinsam mit Fraunhofer Austria führte GEBERIT eine umfassende Potentialanalyse der gesamten innerbetrieblichen Logistik durch.

Technologielösungen zur Automatisierung von Lager- und Kommissioniersystemen sind am Markt reichlich vorhanden und werden jedes Jahr zahlreicher. Aus unternehmerischer Sicht stellen sich die Großen Fragen - Welche Technologie eignet sich für meine Anforderungen? Zahlt sich eine Investition mittelfristig aus?

Ende 2018 nahm das weltweite Zentrallager der Schrack Technik GmbH in Achau (Niederösterreich) den Betrieb auf – ein weiterer wichtiger Meilenstein in der Geschichte des Technologieunternehmens im Bereich der Energie- und Datenverteilung. Gemeinsam mit Fraunhofer Austria wurde das Großprojekt konzipiert, geplant sowie die Ausschreibungen der lager- und fördertechnischen Gewerke erstellt.

Gibt es versteckte Potenziale in der Intralogistik der Murexin GmbH und wo liegen diese? Um diese Frage zu beantworten, führten die ExpertInnen von Fraunhofer Austria eine umfassende Analyse durch. Darauf aufbauend konnten sie vier übergeordnete Handlungsfelder identifizieren und Optimierungskonzepte ausarbeiten.

Die Duck Box ist der wichtigste Bestandteil eines Trackingsystems, welches eigens von Fraunhofer Austria entwickelt wurde, um die Wege und Auslastungen von Transportsystemen innerhalb eines Lagers oder Industriegeländes zu tracken und optimieren zu können.