ELSÄSSER Filtertechnik GmbH | 15 % geringerer Aufwand in der Kommissionierung

© Fraunhofer Austria
Die ELSÄSSER Filtertechnik GmbH hat mit Fraunhofer Austria ihre Lagerstrategie so optimiert, dass Kommissionierwege verkürzt und der Aufwand messbar reduziert wurde.
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Datenbasierte Vorgehen samt Simulation: Das Bild zeigt den Vergleich unterschiedlicher Ebenen

Die ELSÄSSER Filtertechnik GmbH stand vor der Aufgabe, ihre Lagerprozesse effizienter zu gestalten. Durch das wachsende Artikelsortiment und die manuelle Kommissionierung war der Aufwand für die Zusammenstellung von Aufträgen hoch – insbesondere in den oberen Regalebenen. Ziel war es, die Lagerstrategie so zu optimieren, dass Kommissionierwege verkürzt und der Aufwand messbar reduziert werden kann.

Die Lösung

  • Digitalisierung des Lagers und Abbildung in einem digitalen Lagermodell
  • Datenbasierte Optimierung der Artikelanordnung (Slotting)
  • Berücksichtigung von Kommissionieraufwand aus hohen Regalebenen mittels MTM
  • Simulation unterschiedlicher Varianten anhand historischer Auftragsdaten

Das Ergebnis

  • Im Schnitt 15 % geringerer Aufwand in der manuellen Kommissionierung gegenüber dem vorhandenen Artikelslotting
  • Kürzere Kommissionierwege und ergonomisch optimierte Lagerung
  • Mehr Transparenz und fundierte Entscheidungsgrundlage für Umbau oder Erweiterung (13 Handlungsfelder)

Mit dem Warehouse Squirrel liefert Fraunhofer Austria greifbare, messbare Lösungen für die Industrie – effizient, praxisnah und sofort umsetzbar.

„Das Projekt mit Fraunhofer Austria und das datenbasierte Vorgehen samt Simulation haben uns aufgezeigt, wie wir durch eine Anpassung der Lagerstrategie weitere Potenziale in der Kommissionierung erschließen können.“

Luca Elsässer, Geschäftsführer, ELSÄSSER Filtertechnik GmbH

 

Factbox

Projekt: Artikelslotting am Standort Nufringen für die ELSÄSSER Filtertechnik GmbH
methoden: Im Projekt kamen neben einer Vor-Ort-Besichtigung auch Datenanalysen, mathematische Optimierungsmethoden sowie Simulationen der manuellen Kommissionierprozesse im Lager zum Einsatz. 
ergebnisse:
Als Projektergebnis wurden optimierte Artikelslottings, die Artikel effizient auf Lagerplätze zuweisen, für die manuellen Kommissionierlager generiert. Ein Analysebericht stellte die Optimierungs- und Simulationsergebnisse gegenüber. Darüber hinaus wurden 13 Handlungsfelder für weitere Optimierungspotenziale identifiziert.
Laufzeit:
3 Monate